» Ножове и мечове »Ние правим издръжлив нож от пружината (нож Bowie)

Ние правим издържлив нож от пролетта (нож Bowie)

Ние правим издържлив нож от пролетта (нож Bowie)

Този път ще прегледаме инструкциите за направата на нож от автомобилна пружина. Това е здрава стомана, която се поддава добре на втвърдяване и не се притъпява дълго време. Този нож принадлежи към категорията на ножовете "Bowie Knife". Това обикновено са масивни остри ножове, които имат режещ ръб на дупето. Конусът на дупето има извита форма, нарича се още „щука“.

Материали и инструменти за домашно:
- автомобилна пружина;
- пръчки за фиби или обикновени нокти;
- дърво за довършване на дръжката;
- епоксидно лепило;
- алуминий за производство на стопа (отпред на дръжката);
- ;
- или пробивна машина;
- чук;
- файлове;
- шкурка с различни размери на зърното;
- масло за импрегниране на дръжката;
- пещ за втвърдяване на метал и масло;
- ножици и хартия;
- мозайката или друг инструмент за рязане на дърва;
- полезен;
- скоби;
- Наковалня и други малки неща.

Тъй като ние правим ножа доста висококачествен, ще ви е необходим значителен запас от инструменти.

Домашен производствен процес:

Първа стъпка. Ние подготвяме материали
На първо място, подготвяме всички необходими материали. Като изходен материал авторът използва пролетно листо от стара кола.

Тъй като пружината има извита форма, трябва да я огънете. За да направите това, металът се нагрява и се оставя да се охлади постепенно. Можете да използвате горелка или просто да хвърлите стомана в добър огън.

Когато детайлът се охлади, вземете чук, наковалня и придайте на пружината вид на права плоча. Ваканцията ще направи метала мек и може лесно да се реже, пробие и т.н.




Стъпка втора Ние правим шаблон за нож
На първо място, правим шаблон за нож, авторът намери в интернет вече готов. Ако желаете, можете да го надстроите. След това отпечатайте шаблона и залепете хартията върху картона. С помощта на ножица изрежете шаблона. В резултат на това можете да държите шаблона в ръцете си и да разберете какъв ще бъде той.


Е, тогава прилагаме шаблона върху метала и кръгваме с маркер или химикалка. Преди това почистете малко пружината с шкурка, така че маркерът да се вижда върху метала.

Стъпка трета Изрежете груб профил
Сега започва най-трудната от цялата работа. Трябва да изрежем профила на ножа. Удобно е да се работи с лентен трион, но авторът го нямаше под ръка. Шлайф ще дойде на помощ, само когато работите с него, не прегрявайте метала. Ако стоманата промени цвета си в точката на рязане, веднага я поливайте.Промяната на цвета обаче показва, че металът е прегрял. Тези места, които не могат да бъдат отрязани, можете да "пробиете". Просто пробийте поредица от дупки и след това откъснете тази част.




Стъпка четвърта Смелете ножа
На тази стъпка авторът завършва формирането на основния профил на острието. Такава работа е удобна и лесна за извършване на шлифовъчна машина. В краен случай, захванете детайла в порок и работете с файлове, това е малко трудно, но най-грешният вариант. По-квалифицираните могат да използват мелничката. Шлайфайте и външната повърхност на ножа на висок блясък. За да притисне детайла към шлифовъчния колан, авторът използва лента. Тук също внимавайте за прегряване на метали.






Друг важен момент при смилането е производството на скоси на ножа. Благодарение на скосяванията, ножът има необходимите характеристики за рязане. Първо, начертайте скобите върху детайла с маркер, а също така разделете бъдещото острие на две части, това ще бъде централната линия, която ще се ръководите, когато оформяте скосите. Тази линия обикновено се начертава с помощта на тренировка със същия диаметър като дебелината на детайла. Просто нанесете детайла и пробийте върху равна повърхност и начертайте права линия.

Стъпка пета Пробиваме дупки за щифтовете в дръжката
За сигурно прикрепване на подложките към дръжките, в този нож са предвидени 4 ножа. Пробиваме дупки за тях. Избираме диаметъра в съответствие с наличните щифтове. Месинговите пръти обикновено се използват като щифтове, но могат да се използват и обикновени стоманени гвоздеи.

Преди следващата стъпка трябва да завършите всички основни работи с метал, тъй като той ще се втвърди, а след това ще бъде много трудно да се работи с метал.


Стъпка шеста Втвърдяване на метал
Втвърдяването ще направи острието издръжливо, няма да бъде скучно дълго време. За втвърдяване ще ви е необходимо масло, можете да използвате моторно или растително. Ще ви трябва и печка или добър котел. Металът трябва да се нагрява, така че постоянен магнит да престане да го привлича. Според автора такава стомана има тъп червен цвят при нагряване. Е, тогава спуснете детайла в маслото. Внимавайте, тъй като маслото често се запалва, пуши и пръски летят в различни посоки. Втвърдителният резервоар трябва да е от метал.



Случва се по време на гасенето металът да се деформира. Това е тъжно, но поправимо. За решаване на такъв проблем. Загрейте детайла, изравнете го и след това опитайте да се втвърди отново.

След втвърдяване не забравяйте да оставите метала, в противен случай ножът ви ще бъде много крехък. Ваканцията ще омекоти малко метала и той ще стане еластичен, като пролетта на пружината. За ваканция ще ви е необходима домашна фурна. Загряваме стомана за един час при температура 200оC и след това го оставете да се охлади постепенно. Когато охлаждате фурната, не отваряйте, оставете детайла да се охлади с нея.

Седма стъпка. Обработка на дръжката
Ще ви трябват две не дебели парчета, за да направите подложки върху дръжките. Нарежете ги до желания размер и след това пробийте дупки за щифтовете в тях.








Сега детайлите могат да бъдат залепени заедно. Приготвяме епоксидно лепило и нанасяме добър слой върху двете облицовки. След това поставете щифтовете и внимателно затегнете дръжката със скоба. Лепилото трябва да се остави да изсъхне напълно, обикновено това отнема 24 часа. Остатъците от изместеното лепило трябва да се почистват незабавно с кърпа или тоалетна хартия.

Когато лепилото изсъхне, изваждаме ножа и накрая оформяме формата на дръжката. Работата се извършва върху лентова шлифовъчна машина. Ако работите ръчно, ще има необходимите файлове за дърво. След груба работа довеждаме писалката до идеал ръчно, използвайки фина шкурка.

Стъпка осма Довършителни щрихи
В крайна сметка авторът полира ножа, ако желаете, можете да направите металното огледало. Дръжката също може да се полира, за да стане гладка.

Дървесината трябва да бъде импрегнирана с ленено масло или трябва да се използват други импрегнации.Някои занаятчии смесват ленено масло с пчелен восък чрез нагряване.

Последната стъпка е да заточите добре ножа. Най-достъпният вариант е да използвате фина шкурка. Могат да се използват и шлифовъчни камъни, а японският воден камък е най-подходящ. Ножът ви е готов! Бъдете внимателни и внимавайте!
10
10
10

Добавете коментар

    • усмихвамусмивкиxaxaдобреdontknowYahooНеа
      шефдраскотинаглупакдаДа-даагресивентайна
      съжалявамтанцувамdance2dance3извинениепомощнапитки
      спиркаприятелидобърgoodgoodсвиркаприпадамезик
      димплясканеCrayдеклариратподигравателендон-t_mentionизтегляне
      топлинасърдитlaugh1MDAсрещаmoskingотрицателен
      not_iпуканкинаказвамчетаплашаплашитърсене
      присмехthank_youтоваto_clueumnikостърСъгласен
      лошоbeeeblack_eyeblum3изчервяванесамохвалствоскука
      цензурираншегаsecret2заплашвампобедаюsun_bespectacled
      ShokРеспектхахаprevedдобре дошълkrutoyya_za
      ya_dobryiпомощникne_huliganne_othodifludзабранаблизо

Съветваме ви да прочетете:

Предайте го за смартфона ...