Здравейте Днес искам да говоря за магнитния квадрат за заваряване, който направих наскоро. Скоро ще трябва да направя няколко порти и входна порта, затова реших тази зима да направя няколко магнитни квадрата. Те ще ми спестят много време и усилия при заваряване на правоъгълни конструкции от оформени тръби.
Ето какво ми трябваше за това:
1. Старият високоговорител от стереосистемата за кола.
2. "Магнитна" ламарина (стомана) с дебелина 1 мм
3. Лента, изработена от тънък алуминий.
4. Извличащи нитове.
Както знаете, в високоговорителите има доста мощни феритни магнити.
С помощта на чук и длето разделих "магнитната част" на високоговорителя. (Монтира се на четири нита).
След това остава да премахнете магнита. Той е разположен между две стоманени плочи и фиксиран с лепило. Наложи се да го понижа за известно време в ацетон, или в 646-ия разтворител ... Но просто взех нож, което не е жалко
, вмъкнат между плочата и магнита и с леки удари на чука раздели плочите.
Аз го правех "чисто", но този път феритовият магнит се напука малко ... Е, добре ... ще го смила на чаша с диамант.
След това започнах да произвеждам чинии. Изрязах ги от стар нюанс на прозореца. (Самият аз съм изненадан, но беше направен от "черно", не поцинковано желязо, с дебелина 1 мм!). Металът е много добре намагнетизиран, което ми трябваше на първо място.
С помощта на водопроводен квадрат, като го приложих и получения магнит към детайла, определих размерите на бъдещия си продукт, изчертах го и го изрязах с шлайф:
След това маркирах и изрязах ъглите. Ъглите трябва да бъдат изрязани поради няколко причини:
Първо, при рязане на профилна тръба (и особено с дебел кръг на, има ръбове по ръба. При заваряване те лесно ще се стопят и няма да пречат. Но квадратът ще се сблъска с тях. (Но дори половин милиметър значително ще промени ъгъла в този случай). Следователно, след като тръбите бъдат нарязани по размер, ще трябва да почистите тези бури и да загубите време за това.
Второ, ако няма голяма празнина в ъгъла, можете случайно да заварявате самия квадрат към детайла !!!
Така че ги изрязах така:
Не отбелязах втората табела. Просто прикрепете първия към него (вече с изрези) и, според този шаблон, отбележете и също изрежете:
По-нататък се заех с „тънката форма“.В крайна сметка не е възможно да се изреже с шлифовъчна машина много точно и е необходима точност до фракции от милиметър. Следователно трябваше да го довърша ръчно. Взех парче широка профилна тръба, разстелих лента от шмиргел плат върху нея и ръчно върху нея шлайфах страните на металните си триъгълници, като периодично ги поставях в метален квадрат и проверявах „за хлабина“
След това, като сгънах равномерно заготовките и ги стиснах в порок, пробих дупки за нитове в тях. (Този процес забрави да направи снимка). И след това, за всеки случай, като ги издърпате през дупките с винтове M5, отново го „завършихте“ на шкурка, вече два заедно.
На следващо място, искам да се съсредоточа върху често срещаната грешка при производството на домашно приготвени квадратчета. Много приятели ги правят „отворени“. Тоест, те не затварят дупето! Това е неприемливо. Защото при работа с метал има много дървени стърготини, замръзнал спрей от котлен камък, малки отпадъци и други магнитни отпадъци. Тъй като целият този боклук е много лек, той се придържа обилно към магнита. Ето например снимка на слаб (!!!) магнит, който специално „обходих“ на работната маса, след като отрязах и завърших заготовките:
Вижте колко събра? !!! Самият магнит дори не се вижда зад кошчето !!! Така ще събира и боклук и магнитен квадрат. И още по-силно, защото магнитните му свойства са по-мощни !!!
Ето защо формата му трябва да е такава, че да може лесно да се почиства !!! Тоест краищата му трябва да представляват гладки равнини. Направих ги от тънка алуминиева плоча. Някакъв кант от рафта на стар хладилник падна под мишницата ми.
От него изрязах лента, ширината равна на дебелината на магнита:
И от него извих рамката около периметъра на плочите. Той ще бъде вложен между тях и плътно притиснат с нитове. Краищата на квадрата ще бъдат плътно затворени, магнитната мръсотия няма да попадне вътре и ще бъде лесно да го премахнете от повърхността на плочите.
Между другото, обърнете внимание: на дъното на магнита трябваше да изрежа малко. Това е моята грешка - преценявайки размера на плочите, не взех корекцията за дебелината на алуминиевата плоча и тогава магнитът не се побираше в нея ....
Така че, ще се съсредоточа върху друга точка. Феритен магнит лесно се нарязва с шлайф. Но за разлика от рязането на метали, не използвайте абразивно колело и опитайте !!! Той ще се плъзне и просто ще прегреете магнита. (Между другото, ако някой не знае, постоянните магнити губят свойствата си от прегряване.). Трябва да изрежете с диамантено колело. Най-подходящо е мокрото колело за рязане с мокро рязане, популярно наричано „керемидено“ колело Той има непрекъсната повърхност за рязане и не трепва на мястото на рязане:
А при рязане магнитът трябва да се охлажда с вода.
По-нататък искам да обясня защо направих краищата точно от алуминий и в същото време се съсредоточих върху друга често срещана грешка. Както знаете, всеки магнит има два полюса, условно наречени "север" и "юг". И двата стълба са еднакво добре привлечени от метала. За магнити с тази форма полюсите са на равнините. Тоест, когато прилагаме метални плочи върху равнините, тогава тези плочи вече са полюсите на магнита. И именно с тях нашият квадрат ще "залепи", а не на равнината между тях.
Но най-важното е, че полюсите на магнита не могат да бъдат "скъсени" с магнитен материал! Това намалява неговите свойства и в допълнение допринася за факта, че магнитът, макар и бавно, но демагнетизиран! И още една грешка е, че много свързват плочите със стоманени (!!!) винтове. Това, разбира се, вече е дреболия, но ако има възможност, тогава е по-добре да я изключите. И така го направих ...
Реших да свържа плочите с нитове:
Но те също имат стомана - самата сърцевина, с която нита е клинирана. Затова ги разглобих - просто нокаутирах страницата:
Ще използвам само алуминиеви части:
След като вмъкна нит, просто го разпалвам от задната страна с такава сърцевина, направена веднъж от автомобилен клапан:
Но преди това трябва да рисувате. Току-що пръсках емайла от червена кутия за спрей. (Защо избрах яркочервен цвят, мисля, че няма нужда да обяснявам))))):
Рисувах алуминиевата рамка в черно:
На следващия ден събрах квадрат:
Това е всичко! С особена сила той, разбира се, не се различава. Относно теглото на детайла няма да се задържи. Но дори ще помогне да заварявате правоъгълна рамка от профилни тръби:
