Автоклавът е устройство, вътре в което протичат различни химични и физични процеси под влияние на температура и високо налягане. Такива устройства се използват в различни области на промишлеността и науката. В хранително-вкусовата промишленост автоклавите се използват за производство на месо от консерви. Именно за тази цел авторът решил да направи автоклав домашно.
Инструменти и материали.
-Bolgarka
-Drel
- 12 инчово задвижване на автомобила
- Стоманени скоби 300 мм
-Termometr
-Manometr
-Болтова кука
-Свързани резби
Предпазен клапан
-Камера клапан
Авторът на домашното описва два варианта. По време на експлоатацията на първото домашно производство бяха установени някои недостатъци в дизайна, така че той беше финализиран. Тук ще разгледаме втората подобрена версия на автоклава, Тъй като автоклавът работи под налягане до 3,5 бара, е необходимо колбата да се усили, за да не се спука.
Стъпка 1. Укрепете централната част.
За да укрепи централната част, авторът използва стоманени скоби. Той инсталира пет скоби на еднакво разстояние една от друга и ги издърпа.
Стъпка 2. Подсилване на дъното.
За да подсили дъното на колбата, авторът използва 12-инчов джанта от Ока.
Първо той изряза диска според знаците. Резултатът е три части. За автоклав са необходими две странични. През ще преминете към горната част на кутията, а с равнината на закрепване към долната.
Кръг с диаметър 28,5 мм се изрязва от 8 мм лист метал (в първия вариант 5 мм, но при налягане от 3,5 бара 5 мм листът започва да се огъва). Изважда фаската от кръга и я поставя в долния обръч. Той поставя колбата на обръча, поставя отгоре втората половина на диска. Пропастта между колбата и дисковете е запечатана с алуминиева лента, което придава допълнителна твърдост на конструкцията. Пробийте шест отвора за M6 щифта в долната и горната част на диска. Инсталирането на фиби затяга дизайн.
Стъпка 3. Изработка на капачката.
В първата версия авторът е оставил стандартния капак, подсилвайки го с притискаща плоча, но както показва практиката, стандартното уплътнение се изтласква под влияние на налягане и температура.Тогава авторът премахна обикновения капак на колбата. За да се направи нагнетателна плоча от 8 мм метален лист, се изрязва шестоъгълник с диаметър 24 см. В ъглите са пробити 6 отвора за болтове 10 мм. Вместо полагане се използва конвейерна лента с дебелина 1 см. От нея се изрязва кръг с диаметър 21 см. В първата версия беше възможно да се закачат болтовете към стандартните издатини.
При втората колба те бяха изместени, така че авторът използва допълнителен монтаж. Като измерих равното разстояние между дръжките, пробих по 4 дупки от всяка страна и инсталирах монтажа. Можете да използвате стойката за кабела.
Стъпка 4. Инсталиране на уреди.
За контролиране на температурата и налягането са използвани термометър и манометър. Тъй като температурата в автоклава достига 120 градуса, е взет термометър с мащаб до 160. Налягането достига 3,5 бара.Авторът използва манометър с мащаб 6 бара. В горната част на колбата бяха пробити две дупки. Диаметърът е малко по-голям от резбованата част на устройствата. След това гайката се завинтва до упора, докато спре, поставя се уплътнение от паронит. Върху резбата се нанася термоуплътнител и отгоре се навива фума лента. Тръбата се вкарва в отвора и от вътре се поставя уплътнение и гайка.
Стъпка 5. Автоматизация.
За да повиши налягането, авторът използва безкамерна автомобилна клапа. За освобождаване на налягането е монтиран предпазен клапан за отоплителната система. Клапанът работи при налягане от 3,5 бара и има възможност за принудително освобождаване на налягането.
Според автора автоклавът му има няколко предимства пред индустриалните дизайни. Простота и ниска цена на производство, лека неръждаема конструкция, поддръжка.
По-подробно, както и мерките за безопасност, процедурата за работа по автоклав и рецепти за готвене, вижте сайта на източника.