Здравейте приятели. В миналия проект за машина с бор, аз топих алуминий от мой приятел. Той направи малка газова пещ от огнеупорни тухли и я използва за коване. Затова реших да си направя пещ за топене на цветни метали. И ще започнем с направата на газова инжекционна горелка. В Интернет има много различни рисунки за неговото производство. Трябваше да проуча всичко това и да избера според мен оптималния дизайн.
Нека поговорим малко за това как работи. Има определена тръба с умна форма. От една страна, през дюзата тече газ. Но просто газът без въздух не гори, както ни трябва. Горелката изсмуква самия въздух поради изхвърлянето. Това е процесът на смесване на всякакви две среди, в нашия случай въздух и газ, при които една среда, тоест газ, намиращ се под налягане, влияе на въздуха и го пренася в тръбата на смесителя. На мястото на всмукване на въздух се създава вакуум и самият въздух отива там, където е необходимо. Смесването става в тялото на горелката, а запалимата смес го оставя под налягане и създава необходимата температура. Всичко е просто.
В тази горелка размерите са избрани за използване на водопроводи.
Етап 1: Дифузор.
Нека започнем с производството на дифузора. Аз притежавах парче тръба с подходящ диаметър от неръждаема стомана от шумозаглушител. За да придадете необходимата форма, трябва да направите разфасовки с шлайф по тръбата до определената дължина. После вдигнах клетката от лагера и я натъпих на тръбата. След отстраняването за пореден път прерязах през мелничката. Правеше това, докато се образува желаният диаметър. От друга страна, трябва да се направи същото. Остава да варите разфасовки и да обработвате с кръгче венчелистче, докато се образува гладка повърхност. Ако има пори и липса на сливане, вари и почистете. Необходимо е също да премахнете бурките вътре в частта с кръгла или полукръгла пила. Всичко, дифузьорът е готов.
Етап 2: Миксер и конфузор.
Следващата част е смесителят. Това е обикновена тръба с дължина 90 мм. Диаметър 22 мм. Имах хромирана тръба на склад на мебели, Можете да използвате водата двадесет. Той е заварен към дифузора. Тук всичко е просто. Сега трябва да заварите конфузора към тази тръба. Това е името на конуса, през който навлиза въздух, и през пролуката между конуса и шайбата ще се регулира входящият въздух. Чертежът има сканиране. Всички необходими размери са посочени там. Изрязвам от лист с дебелина 1,2 мм. Той го наведе, свари шева и го завари към смесителя. Тук трябва да направите самолет от края. Към него ще се присъедини регулираща шайба.
Етап 3: Блок за подаване на газ и въздух.
Сега механизмът за регулиране на подаването на въздух и газ. Нуждаем се от болт M10 с дълга резба. Шапка с болтове не е необходима. От края пробиваме проходен отвор с диаметър 5 мм. И изрязваме резбата M6. Като газова струя използвах накрайник за подаване на тел от полуавтоматично устройство. Те струват стотинка, а има с диаметър 0,6 и 0,8 мм. Има едно предупреждение. Върхът е дълъг и трябва да бъде отрязан, така че да останат около 3-4 мм след резбата. В останалата част можете да отрежете конеца и да получите друга дюза. Сега имате нужда от шайба с диаметър около 43 мм. Можете да разгледате магазини за хардуер или да изрежете от ламарина.
Машинирах на струг. В центъра на шайбата трябва да се пробие отвор с диаметър 12 мм. Заваряваме гайката M10 към шайбата. Сега сглобете структурата. Завийте гайката върху болта. Към него ще бъде заварен монтаж. След това навиваме регулиращата шайба и завиваме газовата струя. Ние огъваме скобата от метала, което ще закрепи този монтаж към тялото. Изрязах 3 мм от метал. Сега, като завъртите шайбата, настройте накрайника накрайника с него. Първата гайка, която завинтехме, трябва да бъде разположена в центъра на конеца. В тази позиция прилагаме всичко това към конфузора, след това прикрепяме скобата и можете да я захванете за гайката и тялото. Няма значение къде да заварявате тялото, но колкото по-кратко е по-трудно. Ако всичко е гладко, тогава най-накрая заварете. Е, всичко изглежда готово.
Какво имаме. Когато завинтваме и развиваме болта, регулираме степента на изхвърляне, така да се каже. Най-добрият резултат е, когато накрайник за няколко мм. влиза в конфузора. Тук трябва да изкривите и да видите. Шайбата контролира количеството подаден въздух и съответно качеството на сместа. Всъщност газовата струя трябва да бъде настроена веднъж и да не може да се пипа. И за да не се върти, можете да завиете гайката.
Етап 4: Тест.
Нека започнем тестовете. Слагаме маркуча на болта, на скоростната кутия поставяме 0,2 кг на см в квадрат. Можете да играете и с натиск. Но прекалената консумация на газ води до бързо замръзване на цилиндъра, особено с 5 литра. Тогава е по-добре да настроите дюзата на 0,6 мм. Преди запалване, шайбата е напълно затворена или с малка празнина. Подпалим газа и бавно увеличаваме подаването на въздух, наблюдавайки как пламъкът става син и бавно се отдалечава от дюзата на горелката. С по-нататъшно увеличаване на въздуха пламъкът напълно се откъсва от горелката и той изгасва. Това е особеност на нейната работа. За да не се случи това, трябва да инсталирате препятствие по пътя на пламъка или да го използвате в затворено пространство. Тогава излизащият огън ще подпали газа, а той сам поддържа изгарянето. В моя случай горелката ще бъде инсталирана в пещ за топене на цветни метали. Но за нея следващия път. Идея за бележка. Стари чугунени батерии.
Поставяме горелката в долната част, срещу горната част има тръба към улицата. Останалото е удавено. Настройки за минимален дебит и могат да се отопляват гаража, Работи добре в затворено пространство и на теория при оптимални настройки ще даде температура от около 1200 градуса. Това е достатъчно, за да разтопи очите алуминий, месинг, бронз, олово, втвърдяване и отгряване на ножовете. Можете да изковавате заготовки от файлове. Масови приложения.
Необходими инструменти и удобства:
1. български
2.Кръг за рязане и почистване (възможно е венчелистче)
3. Файлът е полукръгъл или кръгъл.
4. Защитно оборудване (очила, маска, ръкавици)
5. Свредло или пробивна машина.
6. Пробийте 5 мм, 12 мм.
7. Чукнете M6, lerka M6
8. Заваряване (по-добре полуавтоматично)
9. Клапи за тръби, болтове, гайки, шайби.
10. Ламарина 1,2 мм, 3 мм.
11. Съвет за захранване на тел от заваряване 0,6 и 0,8 мм.
12. Чук, клещи, четка за метал.
Всъщност такава горелка се оказа. Тестът беше успешен. Калъфът не се нагрява по време на работа, можете да го държите на ръка. Когато работите във фурна, отоплението ще бъде така или иначе. В края на работа горелката ще трябва да бъде премахната. Следващата част ще бъде за фурната. Повече подробности за производството на горелката можете да видите във видеото. Благодаря за вниманието. До следващи проекти!