Поздрави жителите на нашия сайт!
Тази статия ще бъде за още един интересен експеримент с епоксидна смола и такова парче борова дървесина, който се пази от Максим Козлов, авторът на канала в YouTube, тъй като къщата е построена за около година.
Повече от година майсторът използва епоксидни продукти в различни стругови продукти, но ръцете му стигнаха до пълненето на плота едва сега, а освен това се появиха много идеи за оригинални продукти. Този път авторът започна предпазливо, усещайки някои моменти на работа със смола върху евтин материал, за който тази напукана греда влезе в действие.
Първата стъпка беше да подготвите парче дърво за работа. Майсторът започна, като реши да даде на детайла правоъгълно напречно сечение за последващо рязане на лицето.
В бъдеще всички елементи ще трябва да бъдат залепени към основата, така че крайните разфасовки трябва да се извършват равномерно и перпендикулярно на самия детайл. Тъй като лентовият трион не беше съвсем подходящ за тази задача, беше решено детайлите да се подадат на кръг в 2 прохода. Използвайки каретата, това може да стане възможно най-точно и безопасно.
Задачата беше да се видят такива крайни части с дебелина 15 мм, които да формират 90 процента от повърхността на плота.
Технологията е доста стара и от време на време подобна техника може да се намери в декоративни подове, а в плотове тя също има право на живот. Следващата стъпка майсторът изложи всички детайли на масата, за да разбере колко голям ще бъде субстратът.
Особеността на този плот не предполага използването на прозрачните свойства на смолата, следователно и в този случай е възможно да се използва основата за изливане доста удобно, което позволява използването на дървени елементи, освен това доста тънък и същия тънък слой смола. Както знаете, това може значително да спести разхода на материали. След това пристъпваме към запълване на матрицата с крайни разрези.
Когато залепвате дървени елементи върху равнината, не е необходимо допълнително натискане, просто натиснете частта за няколко секунди.
Тази структура за задаване на тип е доста проста, но ще служи като първа стъпка за по-сложни композиции. Сега можете да започнете да оформяте детайлите на структурата на плота, в която инчовата дъска от същия бор започна да работи.
Тези подробности трябва да се направят с милиметър и половина по-широки от височината на бъдещия плот, тъй като те ще затворят областта за пълнене. И след процеса на полимеризация, всички продукти трябва да бъдат задвижвани през барабанна шлифовъчна машина, а корпусът трябва да бъде съвпадащ с основата на плота. Съответно, ако е необходимо, плотът може да се прекрои върху съществуващата облицовка, като се зададе псевдо дебелина от всякакъв размер.
Преди да напълните продукта със смола, е по-добре да смажете шевовете с уплътнителя също отвън, тъй като епоксидът е доста течен и би било по-добре, ако продуктът е напълно запечатан.
Също така, не забравяйте за ъглите, през които смолата лесно може да избяга.
След това можете да започнете да пълните продукта със смола. Казват, че всяка смола трябва да се загрее преди работа за по-добра течливост, но авторът произвежда различни продукти, използвайки епоксид вече една година и през това време може само да се оплаче от прекомерната си течливост. Понякога дори се стига до факта, че епоксидът буквално се опитва да избяга през капилярите на дървото.
Сега по отношение на самия пълнеж. Първоначално идеята беше да покриете основата със смола с багрило, така че да не се вижда, а след това да излеете цялата работа с прозрачна смола. Съответно смолата трябва да се излива много внимателно, изключително в шевовете между дървените елементи.
В процеса на изливането стана ясно, че смолата започва да се издига доста активно по повърхността на пукнатините на гората и трябва да се отложи идеята за прозрачно изливане. Е, тогава имате възможност да изпробвате метални пигменти. Те поради високия показател на пречупване ви позволяват да създавате зашеметяващи модели.
Последната партида беше решена да направи същото с метален пигмент, но само с различен цвят.
И в началото се оказа точно това, което е било предназначено, смолата от един цвят започна да измества смолата на друг, образувайки доста интересен преход, но скоро дифузията свърши своята работа и всички тези слоеве в кръстосаните коси бяха почти напълно смесени.
След ден, когато смолата напълно се втвърди, можете да продължите да работите. Но преди да закарате всичко това чрез барабанна мелница, е необходимо да премахнете останалия силикон от основата. Да направите това е съвсем просто с обикновен ластик.
След това започва процесът на смилане. Тук е необходимо последователно да задвижвате частта от едната страна на другата, като по този начин равномерно изравнявате повърхността.
Разбира се, целият този процес може да бъде заменен с ръчно смилане с орбита с грубо зърно, но ръчната еднообразие не е толкова лесно да се постигне, както се казва, ръката трябва да е пълна, в противен случай можете да направите дупки, които със сигурност ще се почувстват поне тактилни. Но целият кръг все пак трябва да върви.
Първото зърно трябва да се отървем от всички надлъжни ленти от машината, но не бива да бъдете ревностни тук, трябва да помним, че всяка смола се страхува от прегряване. Затова смиламе, постоянно се движим по равнината, като същевременно не позволяваме повърхността да се прегрява. Много е важно да използвате висококачествен абразив, тъй като само едно не калибрирано зърно може да циклира процеса на смилане, като по този начин увеличава времето за обработка с няколко пъти. Когато смилате продукти със смола, е много важно да се грижите за защитата на дихателните пътища.
Наскоро майсторът започна да използва полумаска за тези цели. Преди това той използва, както изглежда, висококачествени респиратори, но все още не беше достатъчно. Така в ръчен режим авторът използвал абразиви от 150 до 2000г.
По принцип подобна обработка би била напълно достатъчна, ако не беше работа с крайните части, би било възможно да завършите с полираща паста, но в този случай с голяма вероятност ще запушите порите на дървесината.
Като цяло, както можете да видите, следите от оцветена смола се забелязват по разрезите, това дори на етапа на смилане подтикна автора да тъмно завърши продукта, за да блокира този ефект.
В резултат на това получихме такъв ефект, разбирате ли, изглежда доста интересно.
След като всичко беше напълно сухо, беше решено да се извърши като финал с масло за плота.
Но след това всичко се обърка, както беше планирано, в резултат на което последва многократно сложно изплакване и покриване с тиково бистро масло.
Е, на финала минаваме през восък с малко лак.
Майсторът реши да не прави крака за плота досега, тъй като като цяло може да е панел. Е, това е всичко. Благодаря за вниманието. Ще се видим скоро!
Авторско видео: